O リングのサイズ調整のヒント: 間違いを避け、適切なサイズを選択してください

導入

不適切なサイズO-リング油圧機器の漏れ、生産ラインのダウンタイム、さらには製品のバッチ全体の返品を引き起こす可能性があります。実際の用途では、材料の選択を誤ることよりもサイズの間違いの方が一般的であり、シールの破損につながる可能性が高くなります。-したがって、この記事は、サイズ基準と選択基準に焦点を当て、適切な O リングサイズを選択するのに役立ちます。-

3 つの重要な O リングの寸法-

O- リングの形状は単純ですが、その寸法は次の 3 つのパラメータによって決まります。

内径 (ID)

これは O- リングの内輪の直径を指し、最も重要な位置決めパラメータの 1 つです。これにより、取り付け時に O- リングがシャフトまたは穴のシール面に正確に適合するかどうかが決まります。

断面直径 (CS)

ワイヤ直径とも呼ばれるこれは、O- リングのゴムワイヤの太さを指します。断面積が大きくなると、O- リングの圧縮能力が向上し、その結果、耐圧性が向上します。

外径 (OD)

O- リングの外輪の直径。一般に、外部継手やスペースのマッチングの設計を支援し、溝の設置スペースを決定するのに役立ちます。

一般的なサイズ規格

O- リングのサイズは世界的に標準化されていません。地域や業界が異なれば、異なる標準システムが使用されます。購入するときは、アセンブリの不一致につながる可能性があるインチサイズとメートルサイズの混合を避けるために、規格のソースを必ず確認してください。

標準システム	組織・地域	ユニット	番号付け方法	例	応用分野	注意事項と機能
AS568	ARPM (米国ゴム製造者協会) / 北米	インチ	ダッシュ番号 (例: -010、-214)	AS568-214、NBR 70A	北米、世界各地での使用	最も広く使用されています。各ダッシュ番号は固定 ID と CS 値を定義します
ISO3601	ISO (国際標準化機構) / グローバル	ミリメートル	内径と断面積で定義	内径20.0×CS2.5mm、FKM75A	ヨーロッパ、国際プロジェクト	高度な標準化、正確な公差、AS568 と部分的に重複
JIS B 2401	JIS（日本工業規格）/日本	ミリメートル	シリーズ分類（P、G、S、V）	JIS P20、シリコン60A	アジア、空圧・精密機器	用途別シリーズ: P (ピストン)、G (一般)、S (静的)、V (真空)

適切な O リングサイズの選び方-

では、適切な O リングサイズをどのように選択すればよいのでしょうか?{0}} Oリングの 3 つの寸法に焦点を当てることに加えて、次の要素も考慮する必要があります。-

アセンブリと空間の互換性

• 寸法精度の要件:組み立て方法が異なれば、寸法公差要件も異なります。手動による取り付けにはより正確な寸法が必要ですが、自動組み立てではわずかに大きな誤差が許容されます。
• 組み立ての容易さ:O- リングの内径と断面は、溝と相手コンポーネントと一致する必要があります。-寸法が大きすぎると伸縮が難しくなり、小さすぎると取り付けが緩んだり漏れが発生したりする可能性があります。
• 設置スペースの制約:コンパクトな機器や高精度のコンポーネントでは、取り付け時の圧迫や損傷を防ぐために、O リングの圧縮と反発のために十分なスペースを確保する必要があります。{0}{1}
スムーズな取り付けと効果的な圧縮を確保するには、溝の幅、深さ、直径を測定し、組み立て方法と組み合わせて、O リングの内径と断面積を決定します。{0}{{1}

動作条件の影響

• 静的および動的シール:静的シールでは大きな圧縮 (10% ～ 30%) が可能ですが、動的シール (軸方向の往復または回転) ではより小さな圧縮 (約 10% ～ 20%) が可能となり、摩擦や摩耗の加速が防止されます。
• 圧力の影響:高圧環境では、O リングのはみ出しや漏れが容易に発生する可能性があるため、わずかに大きな断面またはより深い溝を選択する必要があります。-
• 温度の影響:高温によりゴムの弾性が変化する可能性があるため、締めすぎによる永久変形を防ぐために追加の圧縮を考慮してください。
• メディアへの影響:流体の圧力と流量も圧縮に影響します。サイズが小さすぎると漏れが発生する可能性があり、サイズが大きすぎるとはみ出しが発生する可能性があります。
動作条件に応じて断面直径と圧縮を調整し、選択した O- サイズがさまざまな条件下で効果的なシールを維持できるようにします。

標準システムとの比較

• 適切な標準の選択:調達目的や顧客の要件に基づいて、AS568、ISO 3601、JIS B2401 など、使用する O リング標準システムを決定します。{0}
• OEM サンプルの選択:まず、機器のスロットの寸法を測定し、対応する標準表を参照して、適合する内径 (ID) と断面直径 (CS) の仕様を選択します。-

よくある O リングの寸法間違いと注意事項

サイズの選択が間違っていると、O リングの購入時に漏れ、組み立ての困難、耐用年数の短縮が発生する主な原因となります。{0}}よくある寸法間違いを次に示します。

断面無視 (CS)

多くの注文書では内径 (ID) または外径 (OD) のみが指定されており、断面寸法は無視されています。-ただし、断面寸法は O- の圧縮性能とシール性能を直接決定します。サイズの選択が不正確だと、取り付け後にシールが不十分になったり、過度に圧縮されたりして、耐用年数が短くなる可能性があります。

標準システムまたは O リングの混合が不明瞭

O- リングは、AS568 (アメリカ)、ISO 3601 (メートル法)、JIS B2401 (日本法) などのさまざまな規格によって標準化されています。標準システムを無視したり、混合したりすると、寸法と実際の溝が一致しない可能性があります。

動作条件下での公差、材料の収縮、寸法変化の無視

加工中や使用中の収縮や弾性の偏差により、ゴム素材は高温、高圧、またはメディアにさらされるとサイズが変化する可能性があります。理論上の寸法だけでなく、材料特性や使用環境による寸法変化も考慮して計算する必要があります。

コスト削減のためにやみくもに薄切片を追求する

購入者の中には、コストを削減するために断面が過度に薄い O リングを選択する人もいます。{0}{1}{0}ただし、断面が薄すぎると、圧縮が不十分になったり、耐圧能力が低下したりする可能性があり、高圧または動的シール条件下では破損しやすくなります。-短期的なコスト削減は、多くの場合、手戻り、漏れ、交換により長期的なコストの増加につながります。-