O リング サイズの完全ガイド: チャート、寸法、選択のヒント

Oリング-シールを必要とするほぼすべての機械システムに存在します。確実なシールを実現するには、正しいサイズを選択することが重要です。サイズが正しくないと、漏れ、過圧縮、シールの破損、寿命の短縮につながる可能性があります。-このガイドは、標準寸法、測定方法、サイズ表の分析、実際の選択テクニックをカバーする、エンジニア、購買担当者、およびメンテナンス担当者向けの包括的なリファレンスを提供します。

O- リングのシール性能は主に、内径 (ID)、断面 (CS)、外径 (OD) の 3 次元パラメータによって決まります。これら 3 つのパラメータを正しく理解して測定することは、信頼性の高いシールを確保するための前提条件です。
• 内径 (ID):内径はO-リングの内輪の直径を指し、モデルを選択する際の最も重要な基準寸法です。
• 断面 (CS):O-リングの断面厚さは、その断面の厚さです。一般的な仕様には、1.78 mm、2.62 mm、3.53 mm、5.33 mm があります。
• 外径 (OD):外径は次の式を使用して計算できます。外径は主に、溝内の O- リングの合計スペースが一致しているかどうかを確認するために使用され、位置ずれが圧縮やシール不足につながらないことを確認します。

O- リングは、圧縮によって溝内にシールを形成します。寸法がずれたり、圧縮率や伸び率が推奨範囲を満たさない場合、シール性能が低下したり、場合によっては破損したりすることがあります。
• ID が小さすぎる:組み立てには過度の引き伸ばしが必要であり、ゴムの老化や亀裂の促進につながります。
• ID が大きすぎます:取り付け後に緩むとシールが不十分となり漏れやすくなります。
• CS が大きすぎます:過剰な圧縮率は、押し出し変形や長期にわたる永久的な損傷につながります。-
• CS が小さすぎる:圧縮が不十分だと確実なシールができず、媒体が漏れやすくなります。

これらの規格を理解することは、国境を越えた調達、スペアパーツの交換、標準化された溝設計に役立ち、寸法誤差によるシールの破損を防ぐことができます。{0}

次の表に、最も一般的に使用されている工業用グレードの AS568 シリーズを示します。{0}

実際の用途では、一部の O リングにはシリアル番号やマーキングがありません。{0}不正確な測定は誤った選択につながりやすく、シールの破損や機器の漏れを引き起こす可能性があります。以下に手順の概要を示します。詳細については、「」を参照してください。Oリングの測り方-".

適切な O リングを選択するには、溝のサイズ、動作圧力、媒体の種類、使用環境を慎重に考慮する必要があります。-重要なポイントは次のとおりです。

正しい O リング サイズを選択することは、確実なシールを確保し、漏れを防ぎ、耐用年数を延ばすために非常に重要です。 3 つの重要な寸法-、断面積 (CS)-、外径 (OD)-を理解し、正確に測定することが、正しい選択の基本です。 AS568、ISO 3601、JIS B 2401 などの世界標準に精通しているため、さまざまな地域やアプリケーション間での互換性を確保できます。実際には、溝のサイズ、動作圧力、媒体の種類、材料の適合性、および特定の用途要件を考慮する必要があります。よくある間違いを回避することで、幅広い産業用途や商業用途で最適なシール性能、耐久性、安全性を提供する O リングを選択できます。-

O リングのサイズについて問い合わせたり、カスタムのゴム製 O リングをお探しの場合は、専門のカスタム O リング メーカーである Zhonggao がご質問にお答えします。-お気軽にどうぞお問い合わせ相談のため。